雖然我在尿素主廠房工段長這個崗位干了10年，但在讀了《耕耘者》之后，還是感覺自己無論是在生產(chǎn)技術(shù)上，還是系統(tǒng)管理上，都有待提高。書中各級領(lǐng)導(dǎo)也都談了和茹總的相處、茹總的言行，話語間也讓我對茹總及“正濤精神”有了更深刻的了解。
無論生產(chǎn)技術(shù)和系統(tǒng)管理遇到什么問題，都能沉下去潛心鉆研，找出其中的規(guī)律，直到把背后的道理弄懂鉆透，把生產(chǎn)上的瓶頸攻克，這就是釘子精神，也是我們穩(wěn)定生產(chǎn)的“秘訣”。
作為一名管理人員，要擺正姿態(tài)，時刻想著自己身上的責(zé)任，遇到異常問題不驕傲，不焦躁，緊盯問題，沉下心來潛心鉆研，這才是最便捷有效的應(yīng)對之策。
2017年11月份到2018年1月份期間，熔融泵的軸頭連續(xù)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。起初我一直認為是備件材質(zhì)的問題，但是經(jīng)過與備件廠家聯(lián)系溝通，確認了我們需要的材質(zhì)，更換了備件，可是軸頭斷裂的情況仍然連續(xù)出現(xiàn)。這些情況的重復(fù)發(fā)生說明了我們的分析從源頭上就是錯的，也推翻了我最初的判斷，一切分析還要從頭再來。我曾想過把問題推到車間，但再一想，自己干了這么多年，連這個問題都解決不了，怎么面對這么多的同事和領(lǐng)導(dǎo)？
我開始連續(xù)多日在現(xiàn)場蹲點觀察，最終發(fā)現(xiàn)熔融泵在運行期間，會出現(xiàn)短時比較大的振動，又到三樓查看原因，初步判斷是由于液位短時間抽空造成的振動，其次是二蒸掉縮合物時產(chǎn)生比較大的振動。由于時間比較短，如果不緊盯現(xiàn)場的每一個異常環(huán)節(jié)，很難發(fā)現(xiàn)工藝操作方面的影響。在我提出新的發(fā)現(xiàn)之后，車間立即組織內(nèi)部討論對二蒸沖洗方法進行優(yōu)化，減少二蒸掉縮合物對熔融泵的影響，同時規(guī)定，將二蒸下液液位控制在二分之一的視鏡納入到工藝考核中。這件事也使我更深刻認識到，生產(chǎn)中需要鉆研、不輕言放棄的精神，當你想放棄的時候，多想一想自己身上的責(zé)任，多想一想你把問題推出去的后果。
鎳含量偏高對于主廠房工段來說是個敏感問題，因為這是困擾系統(tǒng)生產(chǎn)的一個頑疾，一旦出現(xiàn)，原因很多且不易攻破。2018年3月4日白班，接班分析成品鎳含量0.24ppm，合成0.19、0.19ppm，鎳含量上升過快。我先是讓崗位人員向合成塔加雙氧水，提高入塔O2含量，3月5日白班依次將1#2#合成塔切塔單塔生產(chǎn)鈍化，效果不佳；3月5日中班19:30分析成品0.61ppm、合成0.40、0.39ppm，鎳含量仍有上升，擔(dān)心系統(tǒng)腐蝕加劇，匯報分廠后當即決定停車鈍化，23:05尿素開車；3月6日夜班分析成品0.13ppm、合成0.08、0.09ppm；3月8日夜班鎳含量再次升高，成品0.3ppm、合成0.27、0.27ppm，只過了兩天時間，相同的問題再次出現(xiàn)，系統(tǒng)的腐蝕情況加劇，尿素系統(tǒng)安全生產(chǎn)存在著嚴重的隱患，上至分廠領(lǐng)導(dǎo)、下到崗位員工都是“焦急萬分”……
但是有困難就一定會有辦法，正如茹總所說，要敢于直面任何困難，不繞道躲著困難走，盯住目標，堅持不懈。面對“居高不下”的鎳含量，保守的方法行不通，我便換了種思維方式，從合成鎳含量和H2S的變化，及加雙氧水對鎳的影響入手，期間我也學(xué)習(xí)了茹總治理鎳含量的經(jīng)驗總結(jié)，又咨詢有關(guān)廠家，最終摸索出了一套加雙氧水的辦法，既增加雙氧水的加入時間且保證濃度配比在6%。因為過量且濃度高的雙氧水加入系統(tǒng)內(nèi)，在金屬表面形成的鈍化膜反而氧化過快而減少；同時針對CO2前后H2S的變化專門制定了作業(yè)指導(dǎo)書。3月9日白班停車鈍化后，前期每班按6%濃度對中壓加雙氧水，并且1#二甲泵變頻降至25%，增大加入時長。截止3月12日，鎳含量終于穩(wěn)定在合成0.1、0.1ppm，成品0.15ppm。
對照“正濤精神”，我還有很大的差距，但是公司做了這么多優(yōu)秀經(jīng)驗的總結(jié)，我們可以學(xué)習(xí)借鑒，我有信心在提升自己管理能力的同時，把主廠房工段打造的更加安全、和諧。
茹總“分析、對比、總結(jié)、提高”的方法科學(xué)地指導(dǎo)我們?nèi)绾翁幚韱栴}，讓我們盯住目標，堅持不懈，迎難而上解決問題，無論身處哪個價值鏈中，相信不斷涌現(xiàn)的“正濤精神”的踐行者，一定會為心連心的美好明天筑起更加堅固的城墻！
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