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一種磷石膏和赤泥制備鋁聯(lián)產(chǎn)腐植酸復(fù)合肥的工藝

摘要： 本發(fā)明提供了一種磷石膏和赤泥制備鋁聯(lián)產(chǎn)腐植酸復(fù)合肥的工藝，包括如下步驟：將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，焙燒，制得熟料；將熟料進行溶出，并進行固液分離；分離得到的溶液中提取得氧化鋁；分離得到的殘渣經(jīng)浮選得硫化物；將硫化物加工制取濃硫酸；將濃硫酸加入轉(zhuǎn)化反應(yīng)槽中，將腐植酸、氯化鉀、氯化銨及磷酸加入轉(zhuǎn)化反應(yīng)槽中，攪拌成混合酸料漿；將混合酸料漿轉(zhuǎn)入中和反應(yīng)器中，通入過量氨氣反應(yīng)，得料漿，送入造粒機中，加入鎂粉、鈣粉混勻，造粒形成物料；將物料干燥、冷卻、篩分，得腐植酸復(fù)合肥。本發(fā)明具有提鋁和制備腐植酸復(fù)合肥成本低，廢渣利用率高，鋁回收率高，純度高，腐植酸復(fù)合肥品質(zhì)高的特點。

權(quán)利要求： 1.一種磷石膏和赤泥制備鋁聯(lián)產(chǎn)腐植酸復(fù)合肥的工藝，其特征在于，包括如下步驟：A、將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內(nèi)焙燒，制得熟料；B、將步驟A制得的熟料進行溶出，并進行固液分離；C、向步驟B分離得到的溶液中加入CO2至白色沉淀不再產(chǎn)生，然后將白色沉淀濾出后清洗烘干并灼燒，得氧化鋁；D、將步驟B分離得到的殘渣經(jīng)浮選，分離得硫化物；E、將步驟D分離出的硫化物置于30-50%的富氧環(huán)境下，在800-1200℃下焙燒3-5h，焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)五氧化二釩催化反應(yīng)后，采用濃硫酸進行吸收，稀釋得濃硫酸；F、將步驟E制備得到的濃硫酸加入轉(zhuǎn)化反應(yīng)槽中，對轉(zhuǎn)化反應(yīng)槽內(nèi)的濃硫酸進行預(yù)熱，預(yù)熱完成后，將腐植酸、氯化鉀及氯化銨均勻加入到轉(zhuǎn)化反應(yīng)槽，然后加入磷酸，攪拌均勻形成混合酸料漿；G、將步驟F制得的混合酸料漿轉(zhuǎn)入到中和反應(yīng)器中，然后通入過量氨氣發(fā)生中和反應(yīng)約10-20分鐘，反應(yīng)后得到的料漿，將料漿送入造粒機中，在將鎂粉、鈣粉加入造粒機中混勻后，造粒機造粒形成物料；H、將步驟G形成的物料干燥后，經(jīng)冷卻、篩分，得腐植酸復(fù)合肥。