摘要： 本發明公開了一種采用固相研磨技術制備黃腐酸螯合鐵肥的方法，包括以下步驟：S1：原料制備：在市場上購買質量較高的生化黃腐酸和四水合氯化亞鐵；S2：原料混合：將S1中所述的生化黃腐酸和四水合氯化亞鐵進行稱量，按比例投入到第一肥料混合機內，并加入適量鹽酸羥胺進行攪拌，混合均勻，得到混合料A；S3：研磨、純化：將S2中所述的混合料A置于球磨機中研磨，得到黃腐酸螯合鐵產物。本發明通過嚴格控制研磨過程中的物料配比、研磨時間、抗氧化劑用量這一核心環節，規范生產工藝流程，能夠在工廠化的條件下去批量生產高質量的黃腐酸螯合鐵肥料，對解決黃土高原石灰性土壤果樹缺鐵黃化問題具有重要意義。
權利要求： 1.一種采用固相研磨技術制備黃腐酸螯合鐵肥的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：原料制備：在市場上購買質量較高的生化黃腐酸和四水合氯化亞鐵；S2：原料混合：將S1中所述的生化黃腐酸和四水合氯化亞鐵進行稱量，按比例投入到第一肥料混合機內，并加入適量鹽酸羥胺進行攪拌，混合均勻，得到混合料A；S3：研磨、純化：將S2中所述的混合料A置于球磨機中研磨，得到黃腐酸螯合鐵產物，并利用固相研磨的方法在常溫條件下純化得到黃腐酸亞鐵；S4：基礎肥料制備：將有機腐蝕物、豆粕、蚌殼粉、氫氧化鐵、磷酸二氫鉀、尿素、碳酸銨、硝酸鈣、過磷酸鈣和高錳酸按比例投入到第二肥料混合機內進行攪拌，混合均勻，得到混合料B；S5：造粒：將S3中所述的黃腐酸亞鐵與S4中所述的混合料B按比例投入到第三肥料混合機內進行攪拌，混合均勻，得到混合料C，并將混合料C置于造粒機內造粒，得到黃腐酸螯合鐵肥初料；S6：包膜：將S5中所述的黃腐酸螯合鐵肥初料置于流化床內進行包膜，得到硫包膜黃腐酸螯合鐵肥；S7：冷卻、篩分：將S6中所述的硫包膜黃腐酸螯合鐵肥冷卻至室溫，并置于篩分機內篩分，得到黃腐酸螯合鐵肥成品；S8：計量包裝：將S7中所述的黃腐酸螯合鐵肥成品進行稱量，并按照包裝規格進行裝袋，再將包裝好的黃腐酸螯合鐵肥成品入庫儲藏。
